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?SiC陶瓷喷嘴的制备特点

由于SiC陶瓷喷嘴材料具有高强度、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、抗蠕变性等优点，高导热性、高导电性和良好的热稳定性，高温结构陶瓷，使其有价值的，可以在许多领域得到广泛应用；目前，陶瓷材料的高温度SiC元件已广泛应用于工业、耐磨性和耐腐蚀性；具有明显的优势，SiC陶瓷材料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等。然而，由于高粘结强度和低碳原子之间的自扩散系数，所以它是一种典型的耐火材料。下面喷嘴为大家简单介绍下喷嘴如何区分，在区分它的基础上进行使用的话，可以取得更加好的作用和使用效果。它具有烧结温度高、烧结压力高、能耗高等特点。它需要在超高温下进行烧结，通常为1950～2300～20～40，压力为20～40兆帕。纯碳化硅陶瓷的强度、断裂韧性和韧性均较低，在应用中容易发生脆性断裂，应用受到限制。如果SiC的断裂韧性提高，烧结温度降低，SiC陶瓷材料将在更多领域得到更广泛的应用。

?陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析

     陶瓷材料的冲蚀磨损机理一直是许多学者研究的课题。材料的破坏，归根结底取决于其所受的应力状态。为研究陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理，对喷嘴在磨料颗粒冲蚀作用下的应力状态进行有限元分析。

     要建立有限元分析模型，首先要确定合适的单元类型。电弧热量较低,喷嘴受热温升不太高,所以不易烧损和老化,故用陶瓷材料烧结而成的喷嘴极为适台。依据陶瓷喷嘴在工作时的受力状态,为了获得比较高的计算精度,本研究采用三维实体单元进行离散分网。将实体模型离散成若干个形状简单的单元 , 然后进行应力分析，利用平衡条件和连续条件，后将各个单元拼装成整体结构。

   由此可见,磨料硬度对B4C、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损有重要影响,随着喷嘴硬度的降低，影响程度增强,磨料硬度影

响指数分别为2.0、2.3、2.4。说明陶瓷喷嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。

    磨料硬度对YG8和YT15硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响没有陶瓷喷嘴明显，硬度影响指数分别为1.9和1.5，由于YG8和YT15的硬度比B4C、BC/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷低得多，冲蚀磨损率的提高主要是因为磨损机制的转变。常见的塑料喷嘴还有PVC和PS材质的，其特性跟以上三种塑料材质相差不大，但是在使用过程中，要选择跟产品行业比较符合的喷嘴，才能构事半功倍，提高工作的效率。